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1、避免局部薄壁，以便裝粉壓實(shí)和防止出現(xiàn)裂紋。

　　2、避免側(cè)壁上的溝槽和凹孔，以利于壓實(shí)或減少余塊。

    3、盡量采用簡(jiǎn)單、對(duì)稱的形狀，避免截面變化過(guò)大以及窄槽、球面等，以利于制模和壓實(shí)。

　　4、避免沿壓制方向截面積漸增，以利于壓實(shí)。各壁的交接處應(yīng)采用圓角或倒角過(guò)渡，避免出現(xiàn)尖角，以利于壓實(shí)及防止模具或壓坯產(chǎn)生應(yīng)力集中。

　一、傳統(tǒng)PM工序及設(shè)備

　　1、制粉

　　制粉是將原料制成粉末的過(guò)程，常用的制粉方法有氧化物還原法、霧化法、旋轉(zhuǎn)電極法、電解法和機(jī)械破碎法等，不同制粉方法所使用的設(shè)備也是不同的。

　　1)固體碳還原制粉設(shè)備：倒焰爐、隧道爐

　　2)氣體還原制粉設(shè)備：管式還原爐、網(wǎng)帶式還原爐、回轉(zhuǎn)管式還原爐

　　工作原理：燃料在管式加熱爐的輻射室(極少數(shù)在單獨(dú)的燃燒室)內(nèi)燃燒，釋放出的熱量主要通過(guò)輻射傳熱和對(duì)流傳熱傳遞給爐管，再經(jīng)過(guò)傳導(dǎo)傳熱和對(duì)流傳熱傳遞給被加熱介質(zhì)。

　　3)霧化制粉設(shè)備：水霧化/氣霧化制粉設(shè)備

　　工作原理：以快速運(yùn)動(dòng)的流體(氣體或水)沖擊或以其它方式(如離心)將金屬或合金液體破碎為細(xì)小液滴，繼之冷凝為固體粉末的粉末制取方法。

　　4)旋轉(zhuǎn)電極制粉設(shè)備：等離子槍旋轉(zhuǎn)電極

　　工作原理：以金屬或合金制成自耗電極，其端面受電弧加熱而熔融為液體，通過(guò)電極高速旋轉(zhuǎn)的離心力將液體拋出并粉碎為細(xì)小液滴，繼之冷凝為粉末的制粉方法。

　　5)電解制粉設(shè)備：離子膜電解槽

　　工作原理：在電解液-水溶液或金屬熔鹽中通入直流電，正價(jià)金屬離子在陰極得到電子形成松散的金屬粉末。

　　6)機(jī)械破碎制粉設(shè)備：球磨機(jī)